Станция приготовления буровых растворов: ключевой узел современной индустрии очистки и контроля буровых растворов

Сегодня, когда нефтегазовая разведка непрерывно продвигается к более глубоким, сверхглубоким и сложным условиям бурения, требования к эффективности работ, безопасности и экологичности значительно возрастают. Как важная часть всей системы контроля твёрдых фаз, станция приготовления буровых растворов стала ключевой инфраструктурой, обеспечивающей стабильное снабжение буровым раствором, снижение операционных затрат и повышение уровня экологической безопасности.

Станция приготовления буровых растворов (Liquid Mud Plant)— это специализированная система для хранения, приготовления, циркуляции, утяжеления, корректировки и транспортировки бурового раствора. Обычно она включает несколько функциональных зон: зону хранения раствора (система резервуаров), систему приготовления и утяжеления, оборудование для очистки и циркуляционной обработки, насосную систему для подачи и транспортировки, а также автоматизированную систему мониторинга и безопасности. В наземном бурении, на морских платформах, в централизованных базах снабжения буровым раствором и в операционных структурах нефтесервисных компаний такая станция выполняет роль «логистического центра», обеспечивая различные буровые площадки стабильными и высококачественными буровыми растворами.
 

Основные функции Станции приготовления буровых растворов

1. Хранение бурового раствора.
Станция оснащена несколькими резервуарами различного объёма и назначения, позволяющими раздельно хранить водные растворы, нефтебазовые растворы, высокоплотные растворы, растворы для заканчивания скважин и др. Резервуары обычно имеют антикоррозионное покрытие, нагревательные змеевики, систему контроля уровня, защиту от перелива, а также могут быть мобильными или блочно-модульными.

2. Приготовление и смешивание бурового раствора.
В зависимости от условий бурения станция способна быстро осуществлять массовое приготовление и регулировку параметров раствора, включая внесение утяжелителей (барит, гематит), химических реагентов, поддержание реологических свойств и высокоэффективное смешивание с высокой степенью сдвигового воздействия. Эффективная система приготовления существенно сокращает время ожидания на буровой, повышая производительность работ.

3. Циркуляция и очистка бурового раствора.
Благодаря использованию вибросит, пескоотделителей, илоотделителей, центрифуг и другого оборудования осуществляется контроль твёрдой фазы, разделение твёрдого и жидкого, удаление взвешенных частиц, оптимизация параметров раствора и его повторное использование. Это имеет важное значение для снижения затрат на бурение, увеличения срока службы оборудования и уменьшения объёма отходов.

4. Подача и транспортировка бурового раствора.
Через насосные системы, счётчики и погрузочные устройства приготовленный раствор подаётся на наземные буровые площадки, морские платформы, в автоцистерны, танкеры или снабженческие суда, обеспечивая высокоэффективную поставку «по требованию».

Современные буровые работы предъявляют всё более строгие требования к качеству раствора, его стоимости и экологичности. Станция приготовления буровых растворов посредством эффективного восстановления и повторного использования раствора обеспечивает максимизацию его ценности, существенно сокращает расход и уменьшает затраты на утилизацию отходов. Построенная станция позволяет централизованно снабжать нефтебазовый раствор и организовать его циклическое использование, что снижает общий расход, уменьшает себестоимость работ и уменьшает экологические и производственные риски. Централизованный формат обработки позволяет контролировать загрязнения, снижать суммарные выбросы и предотвращать их распространение, обеспечивая экологичное строительство.

Кроме того, однажды построенная станция может обслуживать несколько скважин одновременно: оборудование на месте минимально, требуемая площадь меньше, отходы не накапливаются. Это снижает нагрузку на экологическую экспертизу, сокращает расходы на строительство, снижает потребление электроэнергии и уменьшает зависимость буровых бригад от дополнительных ресурсов, делая работы более безопасными и эффективными. Оптимизация рецептур раствора позволяет улучшить свойства нефтебазового раствора, стандартизировать строительные процессы, повысить качество бурения и обеспечить ускорение и повышение эффективности строительства скважин.