Система очистки бурового раствора на нефтяной основе: ключевые технологии для обеспечения экологической безопасности и контроля затрат
При бурении глубоких и горизонтальных скважин буровой раствор на нефтяной основе широко применяется благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам. Однако возникающие при этом отходы бурения часто становятся серьёзной проблемой для нефтяных компаний. Высокая стоимость переработки, строгие экологические требования и потери ценных компонентов бурового раствора — всё это оказывает давление на операционную деятельность предприятий. Система очистки бурового раствора на нефтяной основе, основанная на современных технологиях, предлагает экономичное и экологичное решение для утилизации отходов бурения.
1. Обеспечение экологической безопасности
Зрелая и надёжная система очистки бурового раствора на нефтяной основе, работающая по принципу «обработка в процессе бурения», позволяет оперативно проводить разделение твёрдой и жидкой фаз образующихся отходов. Содержание нефти в обработанном твёрдом остатке может быть снижено до 5% и даже ниже, что делает его пригодным для использования в дорожном строительстве, производстве кирпича и других целях — тем самым исключаются риски загрязнения окружающей среды.
Достижение «нулевого сброса»: весь процесс проходит в герметичных контейнерах, предотвращая утечки нефтепродуктов и обеспечивая отсутствие вредных выбросов.
Контроль содержания нефти: после обработки содержание нефти в шламах соответствует экологическим нормам, допускается безопасное захоронение или дальнейшая переработка.
Защита экологии: система предотвращает долговременное загрязнение почв, грунтовых вод и растительности нефтяными компонентами, помогая предприятиям выполнять экологические обязательства.
2. Экономическая выгода
Буровой раствор на нефтяной основе имеет высокую стоимость, и его невозврат ведёт к существенным потерям при каждом буровом проекте. Система очистки бурового раствора на нефтяной основе позволяет эффективно отделять и возвращать базовое масло с использованием высокопроизводительных центрифуг и сушильного оборудования.
Возврат бурового раствора: система позволяет вернуть более 90% базового масла, которое может быть повторно использовано при приготовлении нового бурового раствора, значительно снижая затраты.
Сокращение объёма отходов и затрат на утилизацию: благодаря снижению содержания нефти и уменьшению объёма отходов сокращаются расходы на транспортировку, складирование и услуги сторонних организаций по утилизации.
Оптимизация работ на площадке: отсутствие необходимости строительства больших буровых амбаров уменьшает потребность в земельных ресурсах и ускоряет процессы мобилизации и выполнения работ.
3. Технологическая надёжность и эффективность обработки
Надёжная система — ключевой фактор стабильного хода буровых работ. Система очистки бурового раствора на нефтяной основе имеет модульную конструкцию и оптимизирована для обработки растворов высокой плотности и с большим содержанием твёрдых частиц. Она отличается высокой устойчивостью к износу и коррозии и рассчитана на длительную работу в тяжёлых условиях.
Ключевое оборудование: шнековые транспортеры, сушилки бурового шлама, горизонтальные шнековые осадительные центрифуги — всё оборудование изготовлено из высококачественных материалов и соответствует международным стандартам.
Высокая производительность: система способна непрерывно обрабатывать большие объёмы шлама, обеспечивая соответствие скорости обработки темпам бурения.
Индивидуализация и интеграция: доступны готовые модульные решения или кастомизация под конкретные условия площадки, что обеспечивает быстрый монтаж и гибкость эксплуатации.
4. Преимущества эксплуатации и обслуживания
Мы уделяем особое внимание удобству эксплуатации и технического обслуживания оборудования.
Высокая автоматизация: система оснащена PLC-управлением с автоматической сигнализацией, контролем температуры, крутящего момента, количества масла и времени работы.
Модульность: модульная конструкция облегчает транспортировку, монтаж и перенос на другие площадки.
Низкие расходы на обслуживание: ключевые узлы имеют увеличенный срок службы, а оперативная техподдержка обеспечивает стабильную работу системы.
5. Комплексная техническая поддержка
Мы предоставляем полный спектр услуг сопровождающих проект: консультации, предварительное проектирование, обследование площадки, изготовление оборудования, монтаж и пусконаладка, обучение персонала, сопровождение эксплуатации и модернизация системы.
Система очистки бурового раствора на нефтяной основе, основанная на современных технологиях, позволяет одновременно выполнять экологические требования и снижать операционные затраты. Её внедрение помогает нефтегазовым предприятиям выстраивать устойчивую, эффективную и экологичную модель производства.
Если вам требуется подробная техническая спецификация или экономический расчёт, свяжитесь с нами — мы предоставим профессиональную консультацию и техническую поддержку.
О КОМПАНИИ
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ
СЕРТИФИКАТЫ
QHSE
Охрана нефтяного месторождения бурение нефтяных скважин жидкости твердых веществ, система контроля широко используется в нефтяной газ бурения и ремонта скважин, как буровая жидкость очистке вод оборудования. он может разделить твердые и жидкие на буровой раствор, рециркуляции буровой жидкостью, известный также как грязи, очистки system.blob.pngthe всего буровой раствор системы утилизации танки и ямы, могут быть отделены и связаны с матча ", бурение просьбу. системы 5 этап очистки оборудования, О ...
Базовое строительство ,В рецензируемой работе основной упор делается на базовое строительство и развитие аэродромной сети,В состав промышленной группы «Базовое строительство» входят ведущие компании российского рынка строительства. ...
Здесь промышленные грязи включают нефтяные грязи, очистка промышленных сточных вод, обработка красного шлама, утилизация хвостов и углемоечное оборудование. ...
Охрана среды является одним из концепции сервиса нашей компанииKOSUN , наше оборудование хорошо защищены среда и охрана среды это один из следующего устройства в производственных условиях ...
