Илоотделитель выполняет функцию очистки бурового раствора на третьем этапе технологической цепочки. Данное устройство удаляет микроскопические твердые частицы крупностью от 14 до 47 мкм. Оборудование использует гидроциклоны размером 4 или 5 дюймов. Центробежная сила внутри циклона осаждает тяжелый ил и шлам вдоль стенок, а очищенная жидкость выходит через верхний слив.
Конструкция устройства обеспечивает важные эксплуатационные преимущества:
- Высокая износостойкость: Ключевые компоненты изготовлены из прочных материалов. Это позволяет технике работать в условиях высоких температур, давлений и повышенного содержания песка.
- Компактный дизайн: Аппарат занимает минимальную площадь на платформе. Быстросъемные хомутовые соединения упрощают монтаж и демонтаж при транспортировке.
- Гибкая настройка: Количество, материал и размер циклонов подбираются под требования заказчика. Регулируемая насадка циклона обеспечивает равномерную подачу раствора без утечек.
Главные технологические отличия от пескоотделителя
По принципу работы илоотделитель похож на пескоотделитель, но эти аппараты имеют разную точность разделения фаз.
Пескоотделитель работает на втором этапе очистки. Он использует крупные циклоны на 10 или 12 дюймов для удаления крупных частиц песка (47–74 мкм). На следующем этапе в работу вступает илоотделитель. Меньший диаметр его циклонов создает мощную центробежную силу. Это позволяет эффективно улавливать более мелкий шлам и пылевидный ил.
Сферы применения и экологическая ценность оборудования
Эффективное удаление мелких примесей делает илоотделитель востребованным в нефтегазовом бурении и геологоразведке. Устройство улучшает параметры бурового раствора, снижает износ инструмента и повышает скорость проходки. Современный илоотделитель увеличивает процент повторного использования раствора, снижает экологическую нагрузку на природу и уменьшает производственные затраты предприятия.