Постоянно ужесточающиеся экологические требования и растущие издержки на утилизацию отходов производства обуславливают необходимость применения систем механического разделения разных видов пульп и суспензий. 

Для того чтобы максимально сократить объем осадка, упростив тем самым транспортировку, хранение и утилизацию широко применятся центрифуги.

Принцип работы центрифуги декантерной:

Центрифуги декантерные представляет собой горизонтально расположенную центрифугу с цилиндрическо-коническим барабаном со сплошным кожухом для непрерывного отделения твердых веществ от разных видов пульп.

Разделение твердого вещества  происходит под действием центробежных сил, которые могут составлять на внутренней части ротора  центрифуги более 3000G.

Подаваемая суспензия поступает через центрально расположенную впускную трубу во входную камеру шнека, проходит через отверстия в сепарационную камеру барабана и ускоряется до рабочей скорости вращения.

Под воздействием центробежной силы частицы твердого вещества в течение кратчайшего времени осаждаются на стенке барабана. 

Под действием этих сил более плотные твердые вещества прижимаются к стенке вращающегося ротора, в то время как менее плотная жидкая фаза образует  внутренний слой. Глубину слоя пульпы при необходимости можно изменять с помощью комбинации регулируемых заслонок.

Шнек, вращающийся с немного большей скоростью, чем кожух барабана, непрерывно транспортирует отцентрифугированное твердое вещество к узкому концу барабана. 

В зоне осушения твердое вещество выделяется из жидкости (вследствие конической формы барабана) и под воздействием центробежной силы освобождается от имеющейся жидкости, то есть обезвоживается.

Центробежная сила уплотняет твердую фазу и вытесняет остатки жидкой фазы. Затем осушенный сухой остаток выгружается из барабана. Очищенная жидкая фаза (фазы) переливается через перегородки в противоположном конце барабана.

В процессе эксплуатации центрифуга настраивается на требуемый режим работы за счет изменения частоты вращения ротора и шнека.

Центрифуги декантерные область применения:

- коммунальное хозяйство;

- энергетика;

- металлургия;

- машиностроение и приборостроение;

- пищевая промышленность;

- горнодобывающая промышленность;

- целлюлозно-бумажная промышленность;

- химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая и нефтедобывающая промышленность.