Пятиступенчатая система очистки бурового раствора
Эффективная очистка бурового раствора является критически важной для поддержания стабильного бурового процесса, продления срока службы оборудования и обеспечения безопасности работ. Компания KOSUN разрабатывает комплексные технологические решения, позволяющие оптимизировать процесс разделения твердых и жидких фаз и минимизировать содержание нежелательных примесей.
Стандартная система очистки бурового раствора KOSUN включает пять последовательных стадий, каждая из которых выполняет определённую функцию по удалению твердых частиц, песка, ила и газов.
1. Вибросита — первичная механическая очистка
На первом этапе буровой раствор проходит через вибросита, предназначенные для отделения крупных твердых частиц и обломков породы.
Основные задачи:
-
удаление крупных частиц (>100 мкм) до попадания раствора в гидроциклоны;
-
снижение нагрузки на последующее оборудование;
-
поддержание равномерной циркуляции раствора и предотвращение засоров.
Эффективная работа вибросита позволяет значительно уменьшить износ насосов и трубопроводов, а также подготовить раствор к дальнейшей ступени очистки.
Второй этап предусматривает прохождение раствора через вакуумный дегазатор, предназначенный для удаления как свободного, так и растворённого газа.
Преимущества применения дегазатора:
-
стабилизация плотности бурового раствора;
-
снижение риска вспенивания и газовых выбросов;
-
улучшение работы гидроциклонов и центрифуг на последующих этапах.
Дегазатор обеспечивает безопасные условия бурения, предотвращает образование пузырьков, которые могут влиять на точность измерений и свойства раствора.
Третий этап — работа пескоотделителя, который отделяет крупные абразивные частицы размером 45–75 мкм.
Принцип работы:
-
раствор подается в гидроциклонах, где центробежная сила отделяет тяжелые частицы;
-
песок и крупные фракции выводятся в шламовую систему.
Результаты:
-
снижение износа насосов, клапанов и трубопроводов;
-
уменьшение содержания абразивной фазы;
-
подготовка раствора к более тонкой очистке.
Четвёртый этап — работа илоотделителя, который удаляет частицы размером 15–45 мкм.
Особенности:
-
тонкая гидроциклонная очистка, обеспечивающая стабильность реологических свойств раствора;
-
удаление мелких частиц, которые не были захвачены пескоотделителем;
-
снижение нагрузки на центрифугу и повышение её эффективности.
Илоотделитель позволяет поддерживать оптимальную вязкость и плотность раствора, обеспечивая его готовность к высокоэффективной сепарации на пятой ступени.
На заключительном этапе применяется декантер-центрифуга, обеспечивающая удаление ультрамелких частиц до 2–5 мкм и обезвоживание шлама.
Преимущества:
-
тонкая очистка раствора на микронном уровне;
-
снижение содержания твердых фракций до допустимого уровня;
-
уменьшение расхода химических реагентов;
-
стабилизация эксплуатационных свойств бурового раствора.
Центрифуга обеспечивает окончательную подготовку раствора для повторного использования, повышая экономическую эффективность бурового процесса.
Преимущества пятиступенчатой системы KOSUN
-
Комплексная очистка бурового раствора от газов, песка, ила и микрочастиц;
-
Стабильные физико-химические свойства раствора на всех этапах;
-
Снижение аварийности и износа оборудования;
-
Экономия материалов и снижение эксплуатационных затрат;
-
Возможность индивидуальной настройки системы под специфические условия бурения.
Заключение:
Пятиступенчатая система очистки бурового раствора KOSUN — это комплексное решение, которое обеспечивает высокий уровень контроля твердой фазы, снижает затраты на бурение и повышает общую эффективность работы буровой установки. Благодаря собственному производству, опыту более 30 лет и поставкам в 70+ стран KOSUN предлагает надежные и проверенные решения для любых буровых условий.
Пятиступенчатая система очистки KOSUN обеспечивает надёжность и безопасность бурового процесса, позволяя поддерживать высокую производительность и эффективность работы буровых установок в любых геологических условиях.
О КОМПАНИИ
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ
СЕРТИФИКАТЫ
QHSE
Охрана нефтяного месторождения бурение нефтяных скважин жидкости твердых веществ, система контроля широко используется в нефтяной газ бурения и ремонта скважин, как буровая жидкость очистке вод оборудования. он может разделить твердые и жидкие на буровой раствор, рециркуляции буровой жидкостью, известный также как грязи, очистки system.blob.pngthe всего буровой раствор системы утилизации танки и ямы, могут быть отделены и связаны с матча ", бурение просьбу. системы 5 этап очистки оборудования, О ...
Базовое строительство ,В рецензируемой работе основной упор делается на базовое строительство и развитие аэродромной сети,В состав промышленной группы «Базовое строительство» входят ведущие компании российского рынка строительства. ...
Здесь промышленные грязи включают нефтяные грязи, очистка промышленных сточных вод, обработка красного шлама, утилизация хвостов и углемоечное оборудование. ...
Охрана среды является одним из концепции сервиса нашей компанииKOSUN , наше оборудование хорошо защищены среда и охрана среды это один из следующего устройства в производственных условиях ...
