Факторы, влияющие на работу виброс
паб даты: Sep 10, 2025 | мнения: 119 |
Факторы, влияющие на работу вибросита бурового раствора
В процессе бурения нефти буровой раствор подается насосом в систему очистки раствора. Как первое оборудование в данной системе, вибросито благодаря раннему этапу разделения, высокой скорости обработки и экономичности играет ключевую роль в процессе твердо-жидкостного разделения. Эффективность работы вибросита напрямую определяет производительность всей системы очистки раствора. Поэтому крайне важно выделить основные факторы, влияющие на его работу. Их можно объединить в три группы:
1. Режим вибрации
Режимы вибрации вибросита включают линейное, круговое и эллиптическое движение. Определяющим фактором является положение центра тяжести вибратора:
при расположении центра тяжести в самом вибраторе создается круговое движение;
при расположении выше вибратора формируется эллиптическое движение, при котором для транспортировки шлама требуется наклон сит, что снижает эффективность обработки;
при смещении центра тяжести выше и вперед вибросито работает в линейном режиме, обеспечивая стабильную скорость транспортировки шлама.

2. Амплитуда и частота
Амплитуда, режим вибрации и частота вращения вибродвигателя совместно определяют производительность вибросита. Частота вращения напрямую влияет на частоту вибрации: чем она выше, тем лучше эффект разделения твердых частиц. Например, у отечественных высокочастотных вибросит частота колебаний составляет около 2000 раз в минуту.
Амплитуда означает вертикальное перемещение сита, которое зависит от массы вибратора и эксцентриситета. Вибрационная сила выражается в виде центробежного ускорения и отражает воздействие сит на твердые частицы. Теоретически увеличение амплитуды улучшает процесс разделения, но приводит к росту нагрузок на оборудование и сокращению срока его службы. Поэтому в проектировании и эксплуатации важно учитывать баланс между производительностью и надежностью.
3. Размер ячеек и материал ситовых панелей
Обычно вибросито оснащается 2–4 слоями сит, через которые буровой раствор проходит поэтапную классификацию. Неправильно подобранный размер ячеек либо повреждения сит существенно снижают эффективность твердо-жидкостного разделения. Также неправильный монтаж может вызывать преждевременный износ или разрыв ситовых панелей. Поэтому при их выборе необходимо уделять особое внимание материалу и качеству установки, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
Преимущества вибросит KOSUN
Вибросита, производимые компанией Xi’an KOSUN, обладают рядом преимуществ в нефтегазовом бурении:
1.модульная конструкция и высокоточная обработка деталей обеспечивают стабильную и надежную работу оборудования;2.
2.возможность регулировки режимов вибрации позволяет адаптировать работу под различные геологические условия и задачи бурения;
3.применение высококачественных электродвигателей и амортизационных систем гарантирует эффективность высокочастотного грохочения и увеличивает срок службы оборудования;
4.использование прочных композитных ситовых панелей в сочетании с оптимизированной конструкцией значительно повышает износостойкость и эффективность разделения.
KOSUN предлагает заказчикам экономичное и эффективное решение для полного цикла очистки бурового раствора.