Add WhatsApp
WhatsApp:+86-18702997224
E-mail:ru@adkosun.com
НОВОСТИ
 

«Золотой дуэт» в системе очистки б

паб даты: Jul 28, 2025    |    мнения: 165    |    

«Золотой дуэт» в системе очистки бурового раствора: механизм ступенчатого взаимодействия пескоотделителя и центрифуги
 
В системе очистки бурового раствора после грубой сепарации крупных частиц виброситом, ключевым звеном для последующего точного фракционирования твёрдой фазы становится скоординированная работа пескоотделителя и центрифуги. Эти два устройства, основанные на разных принципах разделения, эффективно разделяют частицы по размеру, обеспечивая стабильность свойств бурового раствора, повышая ресурсную эффективность и снижая экологическую нагрузку.
 
 
 
I. Принцип работы пескоотделителя и центрифуги
1. Пескоотделитель: отделение средних частиц в поле центробежной силы
Принцип работы: буровой раствор поступает в гидроциклон тангенциально и под действием центробежной силы, создаваемой при вращении, более тяжёлые частицы (размером от 76 до 47 мкм) прижимаются к стенкам и выводятся через нижний слив. Жидкая фаза и мелкие частицы удаляются через переливную трубу.
Технические характеристики: производительность 50–200 м³/ч, эффективность зависит от давления подачи (0,2–0,4 МПа), диаметра гидроциклона (8–12 дюймов) и размера сливного отверстия (1/4–1/2 дюйма).
2. Центрифуга: тонкая сепарация за счёт ультравысокой скорости вращения
Принцип работы: буровой раствор поступает в быстро вращающуюся чашу (3000–5000 об/мин), где под действием высокой центробежной силы отделяются сверхмелкие частицы (<15 мкм), включая утяжелитель барит. Жидкость выводится через перелив, а твёрдая фаза удаляется шнековым выгрузчиком.
Преимущества: точность сепарации до 5 мкм, более 90% извлечения барита, значительное снижение потерь материалов.
 
 
II. Механизм взаимодействия: трёхэтапная система «фракционирование — очистка — рециркуляция»
1. Предварительное фракционирование: пескоотделитель как первая ступень
Пескоотделитель эффективно удаляет частицы крупнее 74 мкм, снижая нагрузку на центрифугу на 30–50%. В одном из проектов по добыче сланцевого газа, после предварительной очистки производительность центрифуги снизилась с 150 до 80 м³/ч, что позволило продлить срок службы оборудования на 20%.
2. Глубокая очистка: точное управление от центрифуги
После обработки в пескоотделителе содержание твёрдой фазы в буровом растворе снижается до менее 8%. Центрифуга дополнительно снижает концентрацию частиц меньше 15 мкм с 12% до менее 5%, значительно улучшая реологические свойства раствора.
3. Ресурсная рециркуляция: экономическая и экологическая выгода
Совместная работа оборудования обеспечивает извлечение барита с эффективностью более 90%, обезвоживание шлама до влажности менее 30%, снижение затрат на буровой раствор на 25–40% и уменьшение объёма опасных отходов на 40% и более.
 
 
III. Рекомендации по выбору и обслуживанию оборудования
1. Рекомендации по выбору
Пескоотделитель: рекомендуется использовать износостойкие полиуретановые гидроциклоны, производительность которых должна составлять не менее 120% от максимального дебита циркуляции.
Центрифуга: выбирать модели с двумя электродвигателями в зависимости от плотности раствора; материал чаши должен быть стойким к коррозии.
2. Ключевые моменты обслуживания
Ежедневно: проверка степени износа гидроциклона и уровней вибрации центрифуги.
Регулярно: еженедельная смазка подшипников, ежемесячная замена уплотнений.
Меры по предотвращению засоров: установка предварительного фильтра на 100 мкм, использование системы автоматической обратной промывки.
3. Синергия фракционирования – удвоенная эффективность
Взаимодействие пескоотделителя и центрифуги представляет собой баланс между эффективностью и точностью. Первый быстро удаляет частицы среднего размера, второй обеспечивает глубинную очистку. В условиях современных требований к снижению затрат, повышению эффективности и экологической устойчивости бурения, оптимизация работы этой «золотой пары» придаёт системе очистки бурового раствора новое дыхание.
+86-18702997224 онлайн - сервис ru@adkosun.com