Винтовой насос представляет собой надежный гидравлический агрегат объемного вытеснения. Наше предприятие производит это тяжелое оборудование для перекачки неньютоновских и вязких флюидов. Основной рабочий орган состоит из стального ротора и эластомерного статора. Планетарное вращение вала внутри втулки формирует герметичные камеры. Данная кинематическая схема обеспечивает непрерывный перенос рабочей среды вдоль оси оборудования.
Технологический процесс подачи бурового раствора
Подача бурового раствора на центрифугу осуществляется последовательно и включает в себя четыре механических этапа.
- Этап вакуумного всасывания: Винтовой ротор совершает эксцентричное вращение внутри статора, создавая стабильный вакуумметрический перепад давления на входе. Это позволяет поднимать буровой раствор с глубины до 5–7 метров без использования дополнительного заливочного оборудования.
- Этап бессдвигового перемещения: Флюид полностью заполняет изолированные отсеки между ротором и статором. При вращении приводного вала эти полости продвигаются вперед от камеры всасывания к нагнетательному фланцу. Постоянный объем каждой полости полностью исключает внутреннее сжатие и высокосдвиговое перемешивание. Насос максимально сохраняет исходное физическое состояние среды.
- Этап ламинарного нагнетания: В отличие от поршневых или центробежных помп, винтовой насос не генерирует циклических скачков давления и турбулентных завихрений. Поток бурового раствора поступает в трубопровод с равномерной скоростью и постоянным давлением.
- Этап распределения в барабане центрифуги: Стабильный безпульсационный поток входит во внутреннюю питающую трубу и не разрушает структуру хлопьев флокулированных смесей. Это гарантирует максимальный коэффициент разделения фаз на высокоскоростных декантерах.
Технические особенности и преимущества оборудования
Промышленный винтовой насос обладает уникальными конструктивными преимуществами. Производительность агрегата прямо пропорциональна частоте вращения приводного вала. Эта зависимость позволяет преобразователям частоты осуществлять высокоточную дозированную подачу раствора. Плотное механическое сопряжение износостойких узлов обеспечивает надежный вакуумный замок и исключает риски воздушных пробок. Компоновка проточной части содержит минимальное количество подвижных элементов, что позволяет персоналу оперативно производить замену статора и ротора прямо на объекте.
Очистка влажного шлама и транспортировка выбуренной породы
Помимо стандартного питания центрифуг, данные агрегаты эффективно применяются для утилизации промышленных отходов. Специализированный винтовой насос обеспечивает стабильное перемещение высокоплотных отработанных буровых растворов и вязких нефтешламов из амбаров на осушающие вибросита. Конструктивные особенности оборудования позволяют безопасно перекачивать крупные частицы выбуренной породы и абразивный шлам во взвешенном состоянии без блокировки проточной части. Агрегаты также находят широкое применение в смежных отраслях для транспортировки химически агрессивных сред и густой целлюлозы.