Сетка для вибросита — основной расходный материал системы очистки. Узнайте, как правильно подобрать ситовые панели для вибросит swaco и других типов, и как продлить их ресурс в сложных условиях бурения.
В процессе бурения скважин буровой раствор выполняет множество функций: охлаждает долото, выносит шлам на поверхность, стабилизирует стенки скважины. Но чтобы раствор мог выполнять свои задачи, он должен быть очищен от твердых частиц. Первым и самым ответственным этапом очистки является вибросито, а его ключевым элементом — ситовые панели. Сетки на вибросита буровые принимают на себя первый удар потока раствора, выходящего из скважины, и от их качества зависит эффективность работы всей последующей системы.
Ситовые полотна для вибросит различаются по множеству характеристик. Размер ячеек, измеряемый в мешах, определяет, частицы какого размера будут задерживаться. На начальных этапах бурения, когда основная масса выбуренной породы представлена крупными фракциями, применяются сетки с ячейкой 20-60 меш. По мере углубления и появления тонкодисперсных частиц возникает необходимость в более мелких ситах — до 120-200 меш. Однако важно помнить, что чем мельче сетка, тем выше риск ее забивания, особенно при работе с вязкими растворами.
Конструкция ситовых панелей также имеет значение. Производители экранов для вибросит предлагают два основных типа: с жесткой окантовкой (обычно металлической) и с мягкой (полиуретановой или резиновой). Панели с жесткой окантовкой крепятся с помощью натяжных болтов и обеспечивают равномерное натяжение по всей поверхности. Панели с мягкой кромкой фиксируются клиновыми зажимами и легче в установке. Для особо сложных условий, например, при работе с абразивными или вязкими средами, используются многослойные ситовые панели, где верхний слой выполняет функцию предварительной фильтрации, а нижний обеспечивает заданную тонкость очистки. Ситовые панели для вибросит swaco и других популярных брендов часто имеют унифицированные размеры, что облегчает их замену.
Продление срока службы сеток начинается с правильной установки. Недостаточное натяжение приводит к тому, что сетка начинает «хлопать» о поддерживающую раму, что быстро приводит к ее разрушению. Избыточное натяжение создает внутренние напряжения, которые также ускоряют износ. Опытные операторы знают, что сетка должна быть натянута равномерно, но без перекручивания.
Важную роль играет и своевременная очистка сеток. Установка систем орошения, подающих воду на поверхность вибросита, помогает смывать налипшие частицы и предотвращает забивание ячеек. Категорически запрещается использовать для очистки металлические предметы — это приводит к мгновенному повреждению полотна. Перед остановкой оборудования необходимо промыть сетку чистой водой, чтобы удалить остатки раствора, которые после высыхания могут закупорить ячейки.
Выбирая сетки для виброгрохотов, важно обращать внимание на репутацию производителя. Качественные ситовые панели изготавливаются из нержавеющей стали высокой прочности, устойчивой к коррозии и абразивному износу. Экономия на этом расходном материале часто оборачивается более высокими затратами на ремонт последующего оборудования и потерями времени на простои. Размеры экрана вибросита должны точно соответствовать модели оборудования, поэтому перед заказом необходимо уточнить технические характеристики.